行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉的密封方式介绍
发布时间:2023-10-08   浏览:416次

  真空熔炼炉的密封方式介绍

  真空熔炼炉是一种高精度的工业设备,广泛应用于各类金属材料的熔炼和提炼。这种设备的性能受到其密封方式的影响,因此,理解真空熔炼炉的密封方式对于优化其性能和保障生产安全至关重要。真空熔炼炉厂家八佳电气在本文将详细介绍真空熔炼炉的几种常见密封方式及其特点。

  一、真空熔炼炉的密封方式

  真空熔炼炉的密封方式主要有以下几种:

  1.端面密封

  端面密封是一种常见的真空熔炼炉密封方式,其工作原理是两个平面之间形成密封。这种密封方式具有结构简单、操作容易、寿命长等优点。端面密封一般采用石墨或金属作为密封材料,因此能抵抗高温和化学腐蚀。此外,端面密封还可以通过调整接触压力来控制密封效果。

  2.旋环密封

  旋环密封是一种动态密封方式,适用于旋转轴的密封。旋环密封由旋环、弹簧和轴套组成。当轴转动时,旋环随之转动,并保持与轴套的摩擦接触,从而形成密封。旋环密封具有结构简单、使用方便、寿命长等优点。但是,旋环密封需要精确的配合和高精度的制造,因此成本较高。

真空熔炼炉

  3.往复式活塞密封

  往复式活塞密封是一种利用活塞在缸体中往复运动实现密封的方式。这种密封方式主要用于炉体和炉盖之间的密封。往复式活塞密封具有密封性能好、使用寿命长等优点。但是,往复式活塞密封需要高精度的加工和装配,因此成本较高。此外,往复式活塞密封在高温环境下可能会发生卡死或漏气现象。

  4.球形密封

  球形密封是一种利用球形表面实现密封的方式。在真空熔炼炉中,球形密封主要用于封堵炉口。球形密封具有密封性能好、使用方便、寿命长等优点。此外,球形密封还可以承受高温和化学腐蚀,因此适用于多种工况。但是,球形密封需要高精度的加工和装配,因此成本较高。

  二、真空熔炼炉的密封方式应用

  真空熔炼炉的密封方式选择应根据具体的应用场景进行选择。以下是不同密封方式在真空熔炼炉中的具体应用:

  1.端面密封在真空熔炼炉中主要用于轴的封堵,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种金属材料的熔炼和提炼。

  2.旋环密封在真空熔炼炉中主要用于旋转轴的封堵,可以在高温环境下保持良好的密封性能,适用于多种工况。

  3.往复式活塞密封在真空熔炼炉中主要用于炉体和炉盖之间的封堵,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种金属材料的熔炼和提炼。

  4.球形密封在真空熔炼炉中主要用于封堵炉口,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种工况。

  真空熔炼炉的密封方式对于设备的性能和使用寿命具有重要影响。本文介绍了端面密封、旋环密封往复式活塞密封和球形密封等几种常见的真空熔炼炉的密封方式及其特点。在选择合适的密封方式时,需要根据实际应用场景进行选择以达到好的效果。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

22 July 2021
真空烧结炉工艺介绍

真空烧结炉工艺介绍

  真空烧结炉工艺介绍   真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于它的子类。真空感应真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。   真空烧结炉采用石墨管或石墨棒(为发热元件,适用于金属材料,无机非金属材料,在真空或保护气氛下进行烧结适用,也可用于光学材料的烧结提纯适用。它的一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷。采用底部电动升降,结构精巧,方便,移动平稳装卸料方便。采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。   在触摸屏内可预存真空烧结炉的几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。烧结温度高,用钼丝发热体,可达1600℃。   同时,真空烧结炉自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。如果您有需要此炉子的需要,欢迎电话咨询我们。

14 January 2021
如何安全操作真空烧结炉呢

如何安全操作真空烧结炉呢

  如何安全操作真空烧结炉呢   如何安全操作真空烧结炉呢?今天小编就和大家介绍下。   1、中频电源、真空烧结炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。   2、开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。   3、检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。   4、检查真空烧结炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。   5、检查烧结炉的杠杆手把启动是否灵活。   6、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。   7、检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。   8、在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。   9、真空烧结炉上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。   10、装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。   11、为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。   12、垫好真空密封胶带。   13、操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。   14、徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,***真空度达到规定值。   15、在真空烧结炉真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。   16、烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。   17、从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,朂后停水泵。   18、中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。   19、在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。   20、真空烧结炉启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。   21、正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。   22、注意真空泵皮带盘安全运行。   23、在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。   24、凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。   25、凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。   26、真空甩带炉的全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。