真空烧结炉热调试方法 　　真空烧结炉以其内部优异的工件处理环境而被用作各种热处理和加热工艺，同时可以做到对外部环境无污染，十分适用于我国现阶段的环保需求，而且通过高度的机电一体化程度，可以做到在温度测控精度提高的基础上，使工件移动、气压功率调节等通过编程进行预先设定。 　　当我们购买真空烧结炉全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，正确的调试才能保证接下来的各项使用工作顺利进行，下面随八佳小编一起看看具体的真空炉的热调试方法要怎么做吧。 　　1、在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在真空烧结炉炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤 ，除气后，压升率达到技术要求时即可。 　　2、极限真空度测量：不低于6×1.0-4Pa。 　　3、工作真空度测量：不低于2.7Pa(在1000空炉时)。 　　4、压升率测量：在真空烧结炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到0.5Pa/h。 　　当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空烧结炉真空隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在 2.5(秒)完成，并且加热室的真空度不得低于670Pa。

　　立式真空烧结炉是如何工作的 　　立式真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于立式真空炉的子类。 　　真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　炉子的工作原理是在抽真空后充氢气保护状态下，真空烧结炉利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型。主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。 　　另外，真空烧结炉在抽真空后充入氢气保护气体，真空烧结炉的控制炉内压力和气氛可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，从而选择执行状态反馈给中频电源，和自动控制温度的高低及保温程序。