熔盐电解炉电解炼镁 　　熔盐电解炉是一种利用电化学原理，采用熔盐电解法生产高纯金属的装置。把金属氯化物作为原料装入本熔盐电解炉中，即可生产出对应金属氯化物的高纯金属。今天就讲下熔盐电解法炼镁。 　　熔盐电解炉电解炼镁是指含镁物料经氯化镁制取、氯化镁熔盐电解产出金属镁的镁冶炼方法。熔盐电解法炼镁成本低，原料来源广泛，是当今生产金属镁的主要方法，其生产的金属镁约占镁总产量的3/4。 　　自熔盐电解炉电解法炼镁工业化以来，镁电解生产技术有了很大发展，主要表现在改进电解槽结构、增大电流强度(由300A增大至10万A以上，个别的如挪威则增至29-30万A)、降低电耗(由35-40kW·h/kg降为12.8-16.5kW·h/kg)和利用多种资源制取氯化镁的工艺改进及开发应用新技术等方面。 　　熔盐电解炉电解炼镁使用的原料为氯化镁，它是以海水、盐湖卤水、光卤石、菱镁矿和海水、白云石制取的氧化镁为原料，经脱水或氯化制得的。70年代以来，在制取氯化镁的工艺和装备等方面有了很大改进，技术经济指标也不断在提高。特别是20世纪70年代末出现新的氯化镁制取方法，如挪威的卤水氯化氢法彻底脱水，以及英国矿物处理特许有限公司(MPLC)以菱镁矿为原料，一氧化碳为还原剂经氯化制取无水氯化镁的新方法，将进一步推动熔盐电解法炼镁工业的发展。

　　真空速凝炉操作要注意以下事项 　　真空速凝炉的物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法。不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。速凝炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。如钼丝炉宜通氢，钨丝炉宜在真空条件下工作。 　　用过炉子的朋友都应该知道，在使用它们的时候一定不能超负荷使用。真空速凝炉亦是如此，用户在进行购买炉子的时候一般都会告知生产厂家自己所需的温度，厂家按照此温度来进行生产，所以，用户在使用时，切记不可超过此温度来使用。然而，这只是速凝炉使用注意其中的一点，还有很多需要注意的地方： 　　1.炉子及控制柜都要保证接地。安装加热元件时，正负极要对照好再进行安装，安装时不可用力过猛，防止加热元件断裂。 　　2.所有需要热处理工件必须清理干净并进行干燥后方可进入炉内，要防止水分和污物进入炉体内部。 　　3.进行热处理实验时，要避免加热元件和进行热处理的产品发生反应，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，后过热而烧断。 　　4.如发现仪表不正常工作或控制失灵等现象时，应立即停炉进行检修，不要强行操作，以免损坏电炉。 　　5.真空速凝炉使用完毕后，要关掉所有开关。待炉温降至常温时，把炉膛清理干净，方便下次使用。 　　6.速凝炉升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温速凝炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。 　　7.在充入气体前,应关闭真空计开关,防止真空计老化； 　　8.速凝炉要经常清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。 　　9.冷却系统是速凝炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。所以要定期检查水路系统，但发现蛇形冷却水管堵塞时，可先将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。 　　10.切记不可让无操作经验的人员去管理真空速凝炉。