行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉的正确操作规程
发布时间:2023-12-18   浏览:134次

  真空烧结炉的正确操作规程

  1.在使用前,检查烧结炉的所有部件是否齐全、完好,是否有异常情况,如有异常情况应及时处理。

  2.将烧结炉放置在平稳的地面上,保证烧结炉的稳定性。

  3.将烧结炉的电源插头插入电源插座,打开电源开关,确认电源指示灯亮起。

  4.打开烧结炉的门,将待加工的原料放入烧结炉内,注意避免原料溢出或堆积过高。

1696747426773178.jpg

  5.关闭烧结炉的门,打开真空泵的电源开关,启动真空泵,并将烧结炉内的空气抽出,直至达到所需真空度。

  6.当真空度达到所需值后,关闭真空泵的电源开关,打开烧结炉的加热开关,设置所需的烧结温度,并启动热处理程序。

  7.在烧结过程中,注意烧结温度的变化,及时调整加热功率,以保证烧结温度的稳定性。

  8.在烧结完成后,关闭热处理程序和加热开关,打开烧结炉门,将烧结好的样品取出。

  9.关闭烧结炉门,打开真空泵的电源开关,启动真空泵,将烧结炉内的气体抽出,直至达到所需真空度。

  10.关闭真空泵的电源开关,关闭烧结炉的电源开关,拔出电源插头,清理烧结炉内部的残留物,将烧结炉存放在干燥通风的地方。

  注意事项:

  1.操作前应仔细阅读烧结炉的使用说明书,了解其性能和操作方法。

  2.操作时应穿戴防护用品,如手套、口罩等。

  3.烧结炉内部应保持干燥,避免水分和其他杂质进入烧结炉内。

  4.操作时应注意安全,避免发生意外事故。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

11 March 2023
石墨化炉的工艺和特点

石墨化炉的工艺和特点

  石墨化炉的工艺和特点  石墨化炉厂家认为石墨因其良好的导电性、适合嵌脱锂的层状结构以及良好的循环性能,成为锂离子电池的核心原料之一。近年来,人造石墨、天然石墨和复合石墨得到了广泛应用。随着锂离子新能源汽车的快速发展,人造石墨已成为动力电池的主流原料,其成本受到广泛关注,成为研究热点。  石墨因其良好的导电性、适合嵌脱锂的层状结构以及良好的循环性能,成为锂离子电池的核心原料之一。近年来,人造石墨、天然石墨和复合石墨得到了广泛应用。随着锂离子新能源汽车的快速发展,人造石墨已成为动力电池的主流原料,其成本受到广泛关注,成为研究热点。  人造石墨阳极材料的生产工艺主要包括以下四个部分:原料粉碎;粉末的表面改性;石墨化;筛选、退磁和包装。近年来,随着国内针状焦技术的成熟和规模扩大,石墨化成本已超过原料成本,成为亟待解决的问题。  参照电极石墨化工艺,将粉末放入石墨坩埚中,由于电阻的作用而升温,使碳粉在2500~3000高温热处理转变为人造石墨。但石墨化炉本身能耗高,只有30%的电能用于产品的石墨化,而且伴随着有害气体的排放,需要昂贵的配套环保设施。石墨化过程消耗大量辅助材料,成本压力大。  箱体的石墨化是在石墨化炉的基础上,在炉内设置一个碳板箱体,相当于扩大了坩埚尺寸。利用箱体和材料产生热量,可以大大降低能耗,提高生产率。箱体石墨化发展迅速,技术进一步成熟,工艺可自动化,占市场份额20%以上。  连续石墨化是近年来发展起来的新技术。采用电阻或感应加热,温度可达3000以上,可实现高温连续进出料,降低能耗,缩短生产周期,具有良好的现场工作环境。  石墨化炉负极材料在动力电池的生产和应用中起着关键作用,其一致性要求是重要指标之一。然而,炉子在温度梯度分布上存在固有的差异。在阳极加工过程中,通过减少炉芯和延长高温输电时间来保证炉内温度的有效传导,从而实现各区域材料石墨化程度的均匀性。