行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

详细介绍真空炉
发布时间:2019-02-19   浏览:1184次

   真空炉的全名叫做锅炉相变真空,注意两个名字,一个是空的,另一种是相变,真空锅炉炉体内部形成真空环境封闭并且填充体具有水热介质。当加热或从热来加热否则水,水热介质被加热以产生蒸汽,并且蒸汽加热水在管式热交换器通过冷凝热交换来获得热水供应。

  指示真空锅炉的热转换:

  油、天然气、气体、电 - >

  燃烧(电转换热) - >

  热媒水 - >

  沸腾后蒸汽冷凝传热 - >

  换热器 - >

  热传导 - >

  水

  真空锅炉的工作原理:

  通过使用在低压力下的水的沸点低,水热介质填充在密闭烘箱的主体被迅速加热,使得热介质的水蒸发,蒸发的高温蒸汽,并水蒸汽凝结在管式换热器以加热冷水的热交换管。为了实现供应热水的目的。

  海平面标准大气压:1.013×105 Pa = 101.3 KPa,水的沸点为100°C;青藏高原:平均海拔4000米,大气压力为62 KPa,水的沸点为87°C;珠穆朗玛峰:海拔高度达8848米,大气压力33千帕,沸点71℃。

  该锅炉产生真空以形成低压环境几乎无空气,然后使用水在低压下沸腾(低于大气压力),以产生蒸汽,并通过操作热产生的原理蒸汽 - 水冷凝传热方法。

  水的沸点与真空度之间的对应关系:

  真空度(Kpa)

  -31

  -54

  -70

  -81

  -89

  -94

  -97

  -99

  -101

  沸点水(°C)

  100

  90

  80

  70

  60

  50

  40

  三十

  20

  真空锅炉的正常工作温度低于90℃,真空度低于-30Kpa。

  真空锅炉中的平均热水是经过脱氧,脱钙、等特殊处理的高纯水,出厂前一次充满。使用时,在设备中关闭(汽化→冷凝→汽化),不增加,不减少,在设备中使用。在使用寿命期间无需更换或更换。

  因此,里面的真空锅炉的身体从来没有的、腐蚀,正常使用寿命可达20年以上,远远超过普通的锅炉热水寿命约10年。

  结构真空锅炉普通真空热水锅炉的下半部分,如锅炉,燃烧室和传热管;真空室上部的下半部分的热介质,其中有U形热交换器。由于锅炉整体处于负压状态,因此***安全。热媒炉,整个锅炉运行过程中,没有没有、、、没有减少减少,只有封闭在锅炉的真空室内,传热管与换热器之间的传热锅炉热量。炉内的热介质为纯净的脱氧水,无腐蚀,无嵌入,锅炉的使用寿命长达20年。总之,具有这种性能的锅炉的自然发展趋势是取代传统的滚筒和胴体锅炉,日本的替代率超过85%,韩国已达到43%以上。

  由于真空锅炉不需要接受特殊设备检测的优势,近年来发展迅速,但真空锅炉制造商故意夸大了该机组的优势。没有人仔细分析过这些不足之处。

  在线询问,经过分析和比较,列出主要优缺点供您参考。

  真空热水机组和大气热水机的比较:

  真空锅炉的主要特点:

  容易做,不需要监督,大气压力、微压


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

08 October 2023
真空熔炼炉的密封方式介绍

真空熔炼炉的密封方式介绍

  真空熔炼炉的密封方式介绍  真空熔炼炉是一种高精度的工业设备,广泛应用于各类金属材料的熔炼和提炼。这种设备的性能受到其密封方式的影响,因此,理解真空熔炼炉的密封方式对于优化其性能和保障生产安全至关重要。真空熔炼炉厂家八佳电气在本文将详细介绍真空熔炼炉的几种常见密封方式及其特点。  一、真空熔炼炉的密封方式  真空熔炼炉的密封方式主要有以下几种:  1.端面密封  端面密封是一种常见的真空熔炼炉密封方式,其工作原理是两个平面之间形成密封。这种密封方式具有结构简单、操作容易、寿命长等优点。端面密封一般采用石墨或金属作为密封材料,因此能抵抗高温和化学腐蚀。此外,端面密封还可以通过调整接触压力来控制密封效果。  2.旋环密封  旋环密封是一种动态密封方式,适用于旋转轴的密封。旋环密封由旋环、弹簧和轴套组成。当轴转动时,旋环随之转动,并保持与轴套的摩擦接触,从而形成密封。旋环密封具有结构简单、使用方便、寿命长等优点。但是,旋环密封需要精确的配合和高精度的制造,因此成本较高。  3.往复式活塞密封  往复式活塞密封是一种利用活塞在缸体中往复运动实现密封的方式。这种密封方式主要用于炉体和炉盖之间的密封。往复式活塞密封具有密封性能好、使用寿命长等优点。但是,往复式活塞密封需要高精度的加工和装配,因此成本较高。此外,往复式活塞密封在高温环境下可能会发生卡死或漏气现象。  4.球形密封  球形密封是一种利用球形表面实现密封的方式。在真空熔炼炉中,球形密封主要用于封堵炉口。球形密封具有密封性能好、使用方便、寿命长等优点。此外,球形密封还可以承受高温和化学腐蚀,因此适用于多种工况。但是,球形密封需要高精度的加工和装配,因此成本较高。  二、真空熔炼炉的密封方式应用  真空熔炼炉的密封方式选择应根据具体的应用场景进行选择。以下是不同密封方式在真空熔炼炉中的具体应用:  1.端面密封在真空熔炼炉中主要用于轴的封堵,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种金属材料的熔炼和提炼。  2.旋环密封在真空熔炼炉中主要用于旋转轴的封堵,可以在高温环境下保持良好的密封性能,适用于多种工况。  3.往复式活塞密封在真空熔炼炉中主要用于炉体和炉盖之间的封堵,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种金属材料的熔炼和提炼。  4.球形密封在真空熔炼炉中主要用于封堵炉口,可以承受高温和化学腐蚀,适用于多种工况。  真空熔炼炉的密封方式对于设备的性能和使用寿命具有重要影响。本文介绍了端面密封、旋环密封往复式活塞密封和球形密封等几种常见的真空熔炼炉的密封方式及其特点。在选择合适的密封方式时,需要根据实际应用场景进行选择以达到好的效果。