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真空烧结炉原理是什么
发布时间:2022-10-28   浏览:1411次

  真空烧结炉原理是什么

  真空烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

  硬质合金烧结原理:将粘结相,以金属(Co,Ni)为主,也称金属陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)为基,温度高于粘结相而融为一体,达到这一过程叫做烧结工艺。

真空烧结炉

  烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。

  烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等。

  工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉,按照行业来分,烧结炉的种类主要有:

  硬质合金领域

  真空烧结炉,低压(60bar)烧结炉,真空脱脂烧结炉,低压脱脂烧结炉,低压脱脂烧结气淬炉(20bar)。

  粉末冶金领域

  连续式网带烧结炉(1150度),推杆式烧结炉(1250度),钢带烧结炉(1000度),回转式烧结炉等。

  太阳能领域

  另外,真空烧结炉厂家告诉大家,多晶硅铸锭炉也属于烧结炉的一种。


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真空烧结炉的操作注意事项有哪些

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  真空烧结炉的操作注意事项有哪些  1.安全操作:在操作时应注意安全,避免发生意外事故。操作前应仔细阅读烧结炉的使用说明书,了解其性能和操作方法。操作时应穿戴防护用品,如手套、口罩等。  2.烧结炉内部干燥:烧结炉内部应保持干燥,避免水分和其他杂质进入烧结炉内。这可以避免烧结过程中产生气泡和其他不良影响。  3.避免堆积过高:在将待加工的原料放入烧结炉内时,注意避免原料溢出或堆积过高。否则会影响烧结质量,甚至导致烧结炉内的故障。  4.热处理程序:在烧结过程中,注意烧结温度的变化,及时调整加热功率,以保证烧结温度的稳定性。热处理程序的设置应严格按照烧结炉的说明书进行。  5.真空泵的使用:在使用真空泵时,应注意其使用方法和维护。在使用后,应及时清理真空泵内部的残留物,以保持其正常运转。同时,要注意真空泵的使用寿命和更换周期。  6.烧结后的处理:在烧结完成后,应关闭热处理程序和加热开关,打开烧结炉门,将烧结好的样品取出。关闭烧结炉门,打开真空泵的电源开关,启动真空泵,将烧结炉内的气体抽出,直至达到所需真空度。关闭真空泵的电源开关,关闭烧结炉的电源开关,拔出电源插头,清理烧结炉内部的残留物,将烧结炉存放在干燥通风的地方。  7.维护保养:定期对烧结炉进行维护和保养,清理烧结炉内部的残留物和杂质,检查各个部件的运转情况,保证烧结炉的正常运转和使用寿命。

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