行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉常见的故障及处理方式
发布时间:2023-01-29   浏览:1883次

  真空熔炼炉常见的故障及处理方式

  真空熔炼炉在使用长时间后会出现一些故障,这是在所难免的。今天八佳小编就和大家说说当故障出现,要做哪些处理方法。

  1、故障现象:真空熔炼炉运行正常,但在正常过流保护动作时烧毁较多的是KP晶闸管和快熔。

  分析处理:过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果α>120度;,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多只晶闸管和快熔,开关跳伴随有巨大的电流短路爆炸声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变亚器。

真空甩带炉

  2、故障现象:真空熔炼炉运行正常,但在高电压区内某点附近设备工作不稳定,直流电压表晃动,设备伴随有吱吱的声音,这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。

  分析处理:这种故障较难排除,多发生于设备的某部件高压打火:

  (1)真空熔炼炉的连接铜排接头螺丝松动造成打火

  (2)断路器主接头氧化导致打火;

  (3)补偿电容接线桩螺丝松动,引起打火,补偿电容内部放电阻容吸收电打火;

  (4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火;

  (5)真空熔炼炉炉体感应线圈对炉壳/炉底板打火,炉体感应线圈匝间距太近,匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火

  (6)晶闸管内部打火。

  以上就是真空熔炼炉厂家分析的两种常见的故障。大家明白了吗?如果还有不明白,也可以打电话咨询。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

01 August 2023
真空熔炼炉的熔炼原理及工作流程

真空熔炼炉的熔炼原理及工作流程

  真空熔炼炉的熔炼原理及工作流程  真空熔炼炉是一种用于高温下进行材料熔化和冶炼的设备,其熔炼原理和工作流程如下:  熔炼原理:  真空熔炼炉通过在炉腔中建立低压、高真空环境,降低气氛中的氧气和杂质含量,从而实现高温下的材料熔化和冶炼。真空环境可以提供纯净的熔体,并防止材料与空气中的氧气反应和氧化。  工作流程:  1.准备工作:清洁炉腔、安装炉衬等准备工作。  2.加料:将待熔材料放入炉腔中,可以是固体块状材料或粉末。  3.制备真空环境:启动真空泵,排出炉腔中的气体,逐渐降低气压,直至达到所需真空度。  4.熔炼加热:通过加热方式(电阻加热或电子束加热)提高炉腔温度,将待熔材料加热至熔点以上,使其熔化。  5.减压处理:在加热过程中,利用真空泵持续排气,减少气体含量和压力,保持高真空环境。  6.理炼冶炼:通过搅拌装置或其他方法对熔体进行搅拌、均质,以去除气体和杂质。  7.流动控制:根据需要,可以通过控制温度、压力等参数来调节熔体的流动速度和方向。  8.温度控制:根据冶炼要求,对炉温进行控制和调节,确保熔体保持在适宜的温度范围内。  9.材料冷却:完成冶炼后,逐渐降低炉腔温度,使熔体冷却固化。  10.产品收取:将冷却固化的材料取出,进行后续加工或使用。  总之,真空熔炼炉通过创造高真空环境,在高温下将材料熔化,并利用真空状态下的特性,控制杂质含量和气体反应,实现材料的纯净熔炼和冶炼。具体的工作流程可以根据不同的熔炼要求和设备设计进行调整。