行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉结构及原理
发布时间:2023-03-30   浏览:1055次

  真空烧结炉结构及原理

  真空烧结炉主要由炉体、加热系统、真空系统、气体控制系统和温度控制系统等组成。

  炉体是烧结炉的主要部分,通常采用矩形或圆柱形结构,内部采用高温抗腐蚀材料制成。加热系统一般采用电阻加热,通过电阻丝将电能转化为热能,使炉内温度升高。真空系统主要用于排除炉内气体,保证烧结过程中的纯净度。气体控制系统用于控制炉内气氛,以适应不同的烧结工艺需求。温度控制系统则用于精确控制炉内温度,以达到烧结工艺的要求。

  真空烧结炉的工作原理是将粉末样品放入炉内加热,同时排除炉内气体,使样品在高温下进行烧结反应,形成致密的块状材料。烧结过程中,由于真空环境下气氛极度稀薄,粉末颗粒之间的扩散作用更加明显,因此可以形成高密度、高强度的材料。真空烧结炉广泛应用于制备高性能的金属、陶瓷、复合材料等高端材料。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

15 September 2022
高温热处理炉的4大特点分析

高温热处理炉的4大特点分析

  高温热处理炉具有以下特征:  1、高温热处理炉的温度范围大:  塑性好的奥氏体钢,其温度范围为900~1200℃;热处理由于工艺要求不同,温度高的可达1300℃,低的只需100℃左右。温度相差如此之大,其炉子结构也有很大不同。炉温高于650℃的叫高温高温热处理炉,热量的传递以辐射方法为主,对流为辅;炉温低于650℃的叫低温高温热处理炉,热量的传递首要依托对流方法。热处理要求炉膛温度均匀,防止部分温度过高,所以高温热处理炉的炉膛与燃烧室有时是分隔的。  2、高温热处理炉的炉温操控严厉:  压力加工前的加热,金属温度不坚决一二十度,一般对质量没有多大影响。但高温热处理炉能否确保热处理工艺所要求的温度,对产品质量有很大影响,一般上下不跨越3~10℃。被加热物断面上的温度分布应尽或许地均匀,温差不得跨越5~15℃。就操控炉温而言,电炉比较优胜。为了抵达准确操控温度的意图,选用均匀地安排功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的方法,这样便于分段操控,烧嘴太少,过于会集,简略出现部分过热。一起,烧嘴或电热体的安排及炉子结构应有利于炉气的循环,使炉内温度趋于均匀,为此意图在炉内可选用电扇。  3、高温热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳:  对钢材的热处理,不允许有表面的氧化与脱碳,应坚持表面的亮光。高温热处理炉往往需要密封,以便操控炉气成分,有时还要坚持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的亮光退火,多半在保护气体介质或在真空中进行,所以马弗罩和辐射管在高温热处理炉上使用许多。当工件或钢材进行化学热处理时,如渗碳、渗氮、氰化等,都要坚持在必定成分的活性介质中加热,须用马弗炉或浴炉。  4、高温热处理炉的生产率及热效率低:  热处理时,为了使金属断面上温度均匀,使结晶安排转变得彻底,需要使金属在炉内停留较长的时刻,不论是哪一种热处理,材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段,冷却进程也往往在炉内进行。有些品种的热处理,甚至要进行多次加热、保温文冷却。许多高温热处理炉是周期性作业的。由于以上原因,高温热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。

07 March 2022
真空烧结炉使用注意事项有哪些呢

真空烧结炉使用注意事项有哪些呢

  真空烧结炉使用注意事项有哪些呢   真空烧结炉使用注意事项有哪些呢?今天,小编和大家介绍下。   1.在送入真空烧结炉子之前,必须在进给前清洁和干燥所有工件,以防止水分和溢出。   2.如果找到了每个变送器的位置,应立即停止限位关闭,控制错误等现象,不要控制消除措施,也不要损坏机器零件。   3.真空烧结炉不应过载,购买时,一般厂商给出工作温度的类别,***高工作温度是允许真空中元件的表面温度它不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。注意,真空加热元件本身的温度比周围的介质温度和要加热的温度高100°C。   4.炉测量温度均匀性时,必须注意成束法中测量温度触点的位置和加热元件的角度。为了避免加热元件与产品之间的反应,特别是它是否与真空加热元件(例如铜,铝,锌,锡,铅等)接触,是为了防止细粉,熔体,蒸汽等。形成表面腐蚀的“孔”,横截面变小,随后过热并燃烧。   5.真空烧结炉儿童加热后,不能突然破坏真空系统,并且切勿打开热的炉灶门。注入空气之前,请务必关闭真空计,以防止真空计的性能下降。不要在400°C以上迅速冷却。当温度高,真空度差或冷热变化大时,真空加热元件易于氧化。可以停止钼炉以保护氮气,必须将其冷却至200°C以下,并且可以打开80°C以下的门以进行常规维护。   6.冷却系统是炉子的重要部分。冷却通道必须直通,否则水温将升高,并且仪器将停止运转。目的是使用可生物降解的化学助剂处理冷却水,以保持矿物漂浮并减少橡胶管,蛇形管和水盖中沉积物的堆积。这通常是使用自动设备完成的,该设备可监视水的电导率,自动补充化学药品,清洁冲洗通道并添加淡水。结合随附的蒸汽过滤系统,该方法还可以控制水的酸碱度,并防止冷却水系统中沉积过多的矿物质。烧结炉系统工作稳定后,应每月至少执行一次水质测试,以防止处理和缺陷。扩散泵的波纹管冷却器需要特别注意,应始终进行检查。如果堵塞,则扩散泵将过热并失去其功能,扩散泵加热器将燃烧,从而导致昂贵且费时的维修。烧结炉安装蛇形冷却管后,从水源上切下水通道,将其排干并让压缩空气通过,或用稀乙酸溶液洗涤。   7.真空烧结炉经常(至少每天或在每节课之前)发生短路,炉子中的杂质(例如氧化物)会掉落到电气部件上,以防止电刷,扫帚和压缩空气,清洁桌等,甚至烘烤钼加热棒。每次使用后,都必须小心地从氧化物膜上除去耐热钢构件,例如基体,钼棒和炉温层,且不得敲击。如果不及时清除诸如氧化钛之类的杂质,则熔化的零件,热层和钼丝将熔化。