真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料,如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金等的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。 　　炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。真空熔炼炉炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。 　　在操作设备时要按照规章制度进行操作，对此，八佳科技列出以下操作注意事项。 　　1、开真空熔炼炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。 　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 　　3、对真空熔炼炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。 　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满***部后严禁大块料加入，以防结盖。 　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚须密实。浇注场地及真空熔炼炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 　　6、真空熔炼炉的钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。 　　另外，真空熔炼炉厂家提醒在电机房内工作的人员应保持机房内的清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

　　真空甩带炉的炉体部分分哪些 　　真空甩带炉炉体为立式炉壳、外筒及法兰均采用优质碳钢材料制成，内外筒与上下法兰焊成一个整体，两层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内壁上的热量带走；炉体中间开有抽气孔、热电偶测温孔及观察孔等。 　　真空甩带炉炉体上部是炉盖，它是由内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖；炉盖的开启是通过机械手动方式，将炉盖顶升并平移转开炉盖，炉盖上装有压头、压力传感器和压紧装置，并装有放气阀门；上下压头采用材料制成，并通有循环冷却水。炉体中部红外仪测温孔及观察孔均配有充气孔以便观察孔玻璃不受炉内污染物污染.红外测温仪固定在炉体上，并且不影响观察窗玻璃的拆卸。炉底部份也是由内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部；真空甩带炉炉底上装有电极引入装置、进气阀门、下压头和可显示位移距离的传感器等装置；压头采用不锈钢材料制成，并通有循环冷却水。 　　发热体采用石墨棒制作而成，发热石墨棒经加工制成三相发热体与电极联结，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌联结到三个引出电极，形成一个控制回路；电极装置均有水冷循环。