真空烧结炉烧结过程的优势 　　真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金，磁性材料和不锈钢等的烧结。真空烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高，愈接近中性气氛，愈与材料不发生任何化学反应。 　　真空烧结炉的主要优点是： 　　1、有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。 　　2、真空烧结炉对硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。 　　3、可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。 　　4、是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。 　　5、真空烧结炉减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。 　　真空下的液相烧结，发生粘结金属的挥发损失是个重要问题。这不仅改变和影响合金的成品成分和组织结构，而且对烧结过程本身也起阻碍作用。粘结金属的挥发损失，主要是在烧结后期(即保温阶段)发生。保温时间长，粘结金属的挥发损失就多。为此，化物杂质，水分等与材料中的碳发生反应，生成CO随炉排出。此时真空烧结炉炉压明显提高，合金中的总碳量降低。显然，碳含量的变化取决于原材料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时，生成一氧化碳的反映越容易进行，脱碳也越严重。 　　熔盐电解炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有根本区别，只是烧结温度低一些，一般可降低到100~150℃。这有利于延长真空烧结炉的寿命和降低电能的消耗。

　  真空炉的全名叫做锅炉相变真空，注意两个名字，一个是空的，另一种是相变，真空锅炉炉体内部形成真空环境封闭并且填充体具有水热介质。当加热或从热来加热否则水，水热介质被加热以产生蒸汽，并且蒸汽加热水在管式热交换器通过冷凝热交换来获得热水供应。 　　指示真空锅炉的热转换： 　　油、天然气、气体、电 - > 　　燃烧（电转换热） - > 　　热媒水 - > 　　沸腾后蒸汽冷凝传热 - > 　　换热器 - > 　　热传导 - > 　　水 　　真空锅炉的工作原理： 　　通过使用在低压力下的水的沸点低，水热介质填充在密闭烘箱的主体被迅速加热，使得热介质的水蒸发，蒸发的高温蒸汽，并水蒸汽凝结在管式换热器以加热冷水的热交换管。为了实现供应热水的目的。 　　海平面标准大气压：1.013×105 Pa = 101.3 KPa，水的沸点为100°C；青藏高原：平均海拔4000米，大气压力为62 KPa，水的沸点为87°C；珠穆朗玛峰：海拔高度达8848米，大气压力33千帕，沸点71℃。 　　该锅炉产生真空以形成低压环境几乎无空气，然后使用水在低压下沸腾（低于大气压力），以产生蒸汽，并通过操作热产生的原理蒸汽 - 水冷凝传热方法。 　　水的沸点与真空度之间的对应关系： 　　真空度（Kpa） 　　-31 　　-54 　　-70 　　-81 　　-89 　　-94 　　-97 　　-99 　　-101 　　沸点水（°C） 　　100 　　90 　　80 　　70 　　60 　　50 　　40 　　三十 　　20 　　真空锅炉的正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。 　　真空锅炉中的平均热水是经过脱氧，脱钙、等特殊处理的高纯水，出厂前一次充满。使用时，在设备中关闭（汽化→冷凝→汽化），不增加，不减少，在设备中使用。在使用寿命期间无需更换或更换。 　　因此，里面的真空锅炉的身体从来没有的、腐蚀，正常使用寿命可达20年以上，远远超过普通的锅炉热水寿命约10年。 　　结构真空锅炉普通真空热水锅炉的下半部分，如锅炉，燃烧室和传热管；真空室上部的下半部分的热介质，其中有U形热交换器。由于锅炉整体处于负压状态，因此***安全。热媒炉，整个锅炉运行过程中，没有没有、、、没有减少减少，只有封闭在锅炉的真空室内，传热管与换热器之间的传热锅炉热量。炉内的热介质为纯净的脱氧水，无腐蚀，无嵌入，锅炉的使用寿命长达20年。总之，具有这种性能的锅炉的自然发展趋势是取代传统的滚筒和胴体锅炉，日本的替代率超过85％，韩国已达到43％以上。 　　由于真空锅炉不需要接受特殊设备检测的优势，近年来发展迅速，但真空锅炉制造商故意夸大了该机组的优势。没有人仔细分析过这些不足之处。 　　在线询问，经过分析和比较，列出主要优缺点供您参考。 　　真空热水机组和大气热水机的比较： 　　真空锅炉的主要特点： 　　容易做，不需要监督，大气压力、微压